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模具鋼制作過程中的類型結構有哪些?
來源: | 作者:13963813331 | 發布時間: 2019-11-01 | 275 次瀏覽 | 分享到:
塑料模具零件的工藝要求是保證塑料零件的幾何形狀、表面光潔度和尺寸精度。 生產的經濟要求是降低塑料模具零件的成本,提高生產效率。它可以連續工作,使用壽命長。影響模具結構和模具個體系統的因素很多,以節省勞動力。
  塑料模具零件的工藝要求是保證塑料零件的幾何形狀、表面光潔度和尺寸精度。  生產的經濟要求是降低塑料模具零件的成本,提高生產效率。它可以連續工作,使用壽命長。影響模具結構和模具個體系統的因素很多,以節省勞動力。
模具鋼  
  首先,確定分型面  分型面的位置應有利于模具加工、排氣、脫模和成型操作,以及塑料模具零件的表面質量等。  確定澆注系統(主澆道、支澆道和澆口的形狀、位置和尺寸)和排氣系統(排氣方法、排氣槽的位置和尺寸)
  
  第二,型腔布置  根據塑料零件的幾何結構特點、尺寸精度要求、批量大小、模具制造難度、模具成本等。確定空腔的數量及其排列方式。
  
  第三,選擇頂出方法(頂桿、頂管、推板、組合頂出),確定側凹處理方法和抽芯方法  確定冷卻和加熱方法、加熱和冷卻槽的形狀和位置以及加熱組件的安裝位置。  根據模具材料、強度計算或經驗數據,確定模具零件的厚度和整體尺寸、整體結構以及所有連接、定位和導向零件的位置。  確定主要成型件和結構件的結構形式
  
  注塑模具,塑件精度一般為3級和3a級,重量為5g,采用硬化澆注系統,型腔數量為4-6個;塑料零件一般精度(4-5級),成型材料為局部結晶材料,型腔數量可為16-20個;塑料件重量為12-16g,空腔數量為8-12個;對于重量為50-100克的塑料零件,空腔數量為4-8個。  無定形塑料零件的推薦空腔數量為24-48、16-32和6-10  當塑料零件的重量持續增加時,很少使用多腔模具。  對于7-9級精度的塑料零件,與4-5級精度的尖頭塑料零件相比,空腔的最大數量增加到50%。
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