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冷作模具鋼的特性是什么?
來源: | 作者:13963813331 | 發布時間: 2020-05-12 | 180 次瀏覽 | 分享到:
冷作模具鋼材中耐熱耐性鋼的特性是碳質量分數較低(普通為WC=0.3%~0.5%),合金元素含量中等,含有較多的Cr、W、Mo、V等碳化物型成元素。
  冷作模具鋼材中耐熱耐性鋼的特性是碳質量分數較低(普通為WC=0.3%~0.5%),合金元素含量中等,含有較多的Cr、W、Mo、V等碳化物型成元素。Cr含量較高,普通為Wsi=3%~5%、WMo=1%~3%,Cr和Mo使鋼的淬透性大大進步;含有V使鋼具有較好的抗過熱敏理性,對進步模具的熱硬性熱強性非常有用,在500~600°C時具有較高的硬度、熱強性和耐磨性,高可到達650°C。
  模具鋼
  由于壓鑄工藝具有消費率高,節約原材料,降低消費本錢,消費的鑄件功能好,以及尺寸精度較高級特性,近幾十年來的得到了普遍使用。
  
  壓鑄模具的作業外表直接與液態觸摸,接受高溫、高壓和高速活動的液態金屬沖蝕,在鑄件脫模今后,又急速冷卻。
  
  因此壓鑄模具必需具有耐冷熱疲倦功能、耐液態金屬沖蝕功能,以及必定的強度、耐性和耐磨性。
  
  冷作模具鋼材具有較高性的淬透性,由于參加1.20%%26mdash;1.60%(質量分數)鎢,構成碳化物,所以在淬火和低溫回火后具有必定的硬度和耐磨性。鎢有助于堅持細微晶粒,從而使鋼具有較好的耐性,該鋼對構成網狀碳物比較活絡,而且這種碳公物網使東西刃部有剝落的危險。
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